Qué Hacemos

El desarrollo integrado de Ingeniería de Diseño + Detallamiento constituye el core business de MacroSteel desde sus inicios. La experiencia acumulada permite abordar de manera continua la Ingeniería y su posterior detallamiento para fabricación, integrando estructuras, mecánica, piping e instrumentación, junto con una amplia experiencia en el diseño y detallamiento de conexiones. Desde la etapa de diseño, la modelación 3D se desarrolla en TEKLA con un nivel de definición que permite utilizar y evolucionar el mismo modelo durante el posterior detallamiento para fabricación. Este enfoque permite traslapar etapas y desarrollar una preconstrucción virtual del equipo o estructura, reduciendo los plazos globales del proyecto y anticipando interferencias antes de la fabricación y montaje. Son múltiples los proyectos desarrollados bajo este modelo, abarcando edificios de procesos mineros e industriales, infraestructura y equipos de manejo de materiales, estanques, silos, estadios, aeropuertos y piperacks, entre otros.

Esta trayectoria ha permitido colaborar con maestranzas en Asia, Europa y Latinoamérica, desarrollando Ingeniería de diseño y detallamiento conforme a distintos estándares y prácticas de fabricación, considerando además la disponibilidad de perfiles y calidades de acero propias de cada mercado. El desarrollo puede abarcar memorias de cálculo, planos de diseño y modelación 3D coordinada con el detallamiento, incorporando además modularización y entregables específicos para fabricación y montaje, tales como planos de fabricación, planos de montaje, listados de componentes y archivos de control numérico, entre otros.

Macros desarrolla evaluaciones multidisciplinarias de Asset Integrity para equipos e infraestructura crítica, integrando distintas especialidades de Ingeniería para determinar su condición, riesgo y vida útil. Desde 2016 mantiene una alianza estratégica con la empresa australiana ASPEC, fortaleciendo sus capacidades para la evaluación de activos de alta complejidad, tanto en Chile como en Australia. Este enfoque permite identificar mecanismos de deterioro y modos de falla, evaluar su impacto y definir estrategias de inspección, monitoreo, mantenimiento, reparación o reforzamiento orientadas a gestionar la integridad y continuidad operacional.

Los estudios integran información de operación y mantenimiento, inspecciones en terreno, END, monitoreo y análisis especializados, complementados con evaluaciones de Ingeniería y riesgo. Los resultados permiten priorizar intervenciones, estimar vida útil y establecer estrategias de gestión para equipos e infraestructura crítica, considerando criterios de seguridad, confiabilidad y continuidad operacional. De esta forma, se genera información técnica trazable para sustentar decisiones de inversión, mantenimiento, rehabilitación o reemplazo de los activos.

Desde 2016, Macros mantiene una alianza estratégica con la empresa australiana ASPEC, especializada en Ingeniería y Asset Integrity de grandes máquinas de manejo de materiales. Esta experiencia conjunta comprende cargadores de barcos (shiploaders), apiladores (stackers), reclamadores (reclaimers) y volteadores de vagones (car dumpers), entre otros. Por su naturaleza móvil, cargas cíclicas, condiciones de operación y exposición ambiental, estos equipos presentan mecanismos de deterioro y modos de falla particulares, donde fenómenos como fatiga, corrosión, vibraciones, desalineamientos e inestabilidad pueden afectar su integridad, confiabilidad y vida útil.

Macros y ASPEC desarrollan evaluaciones de integridad durante las distintas etapas del ciclo de vida de estas máquinas, integrando antecedentes de diseño, historial operacional y de mantenimiento, inspecciones, END, monitoreo y análisis especializados. Esta información permite evaluar su condición, identificar mecanismos de deterioro y modos de falla, estimar vida útil y analizar el riesgo asociado a su continuidad en servicio. Sobre esta base se priorizan intervenciones y definen estrategias de inspección, monitoreo, mantenimiento, reparación, reforzamiento, repotenciamiento o reemplazo, sustentando decisiones de Ingeniería orientadas a gestionar el riesgo y resguardar la continuidad operacional.

Macros desarrolla estudios de Ingeniería para la rehabilitación y normalización de infraestructura crítica que presenta deterioro, daño acumulado, deficiencias de diseño o incumplimientos respecto de criterios normativos vigentes. El estudio parte de la evaluación de la condición existente y la verificación estructural, identificando brechas, deficiencias y condiciones que puedan comprometer la seguridad o continuidad operacional. A partir de este diagnóstico se desarrollan alternativas de rehabilitación, reparación, reforzamiento o modificación, orientadas a recuperar condiciones adecuadas de resistencia, serviciabilidad y desempeño. Esta característica híbrida de MacroSteel le permite enfrentar grandes desafíos, especialmente en la realización de estudios de factibilidad para la reparación y actualización de activos y plantas que actualmente no cumplen con las normativas vigentes.

La normalización se desarrolla mediante un proceso iterativo de Ingeniería que puede considerar cambios de estructuración, diseño y adecuación de conexiones, refuerzos, modelación 3D en TEKLA y desarrollo de Ingeniería para fabricación y montaje. Las alternativas se evalúan incorporando constructibilidad, mantenibilidad, condiciones de ejecución y CAPEX, permitiendo comparar la rehabilitación del activo existente frente a su reemplazo. Este enfoque ha permitido recuperar infraestructura con altos niveles de deterioro, extender su vida útil y restablecer condiciones seguras de operación, minimizando el impacto sobre la continuidad operacional.

Macros cuenta con amplia experiencia en el diseño de grandes estructuras metálicas para proyectos industriales y mineros, incluyendo diseño de conexiones, maquetas 3D de manufactura en TEKLA, planos de fabricación y montaje. Esta integración de capacidades permite concebir estructuras modularizadas desde las etapas iniciales de Ingeniería, incorporando los requerimientos de fabricación, transporte y montaje como condicionantes del diseño. La estrategia considera la definición de límites y dimensiones de los módulos, grado de preensamble, componentes incorporados, elementos ship loose e interfaces con suministros estructurales, mecánicos, eléctricos y de piping. Cada módulo se desarrolla considerando restricciones de fabricación, pesos y dimensiones de transporte, estudio de ruta, capacidades de izaje y condiciones del sitio.

La Ingeniería de modularización considera la verificación de las distintas condiciones y etapas que experimentará cada módulo desde su fabricación hasta su posición definitiva, incluyendo transporte, volteo, izaje y montaje. Macros desarrolla modelos 3D coordinados, planos de módulos y montaje, secuencias de volteo e izaje, definición de puntos de levante y memorias de cálculo para verificar las condiciones temporales asociadas a cada maniobra. Este enfoque permite integrar constructibilidad y logística desde el diseño, maximizar el preensamble fuera de terreno y reducir recursos, interferencias y plazos de ejecución durante la construcción y montaje.

Macros desarrolla Ingeniería multidisciplinaria integrando las disciplinas de arquitectura, civil, estructural, mecánica, piping, eléctrica, instrumentación y control en un entorno de modelación 3D coordinado. Este enfoque permite gestionar las interfaces entre las distintas áreas de Ingeniería y evaluar continuamente interferencias durante el desarrollo del diseño, anticipando incompatibilidades previo a las etapas de fabricación y construcción. Las brechas identificadas y modificaciones al diseño se gestionan mediante protocolos de control de cambios, manteniendo la trazabilidad y consistencia de la información durante la evolución del proyecto.

El desarrollo de la Ingeniería incorpora criterios de constructibilidad, mantenibilidad y gestión de riesgos, considerando tanto los requerimientos de diseño como las condiciones reales de ejecución y operación. Según el grado de madurez de la Ingeniería, se desarrollan estimaciones de CAPEX, OPEX y programas maestros de ejecución con el nivel de definición correspondiente a cada etapa. Asimismo, Macros puede apoyar los procesos de procura mediante la preparación de requisiciones técnicas, evaluación técnica de ofertas y recomendaciones para la selección de proveedores. La coordinación permanente entre los equipos técnicos permite abordar desde estudios conceptuales hasta Ingeniería de detalle y soporte durante la ejecución, entregando soluciones integradas y adaptadas a las necesidades de cada operación.